帮助构建未来的工厂

智能传感器（尤其是深度传感器）在制造以及运输和物流中的应用变得越来越广泛。

从用于质量检测的工业机器视觉，到用于资产管理的体积检测，再到用于自主制造的导航，制造业正在采用这些传感技术，不断朝着专为恶劣工业环境设计的最高分辨率系统发展。

帮助构建未来的 Go Wireless 工厂

工厂和仓库区都属于危险之地。LIDAR 具有机械臂和地面自主车辆 (AGV) 等许多运动部件（机器人或移动机器人），可测量系统到所关注物体的距离，改变路线以避免碰撞，甚至可在检测到安全隐患时关机。在叉车等自动驾驶应用中，可以使用 LIDAR 解决方案作为安全幕。在智能物联网中，可以将 LIDAR 用于长途卡车运输和运载车辆的装货量估算。

当今的工厂需要具备灵活的制造能力。领先的制造商必需通过可互换的制程和设备快速响应不断变化的客户需求、定制和短促的产品生命周期，这些制程和设备必须能够简便快捷地重新配置、修改和更换，同时最大限度减少磨损、维护成本和故障停机时间。不过，工厂车间里的许多设备仍然依赖于传统的物理连接器，而且容易遭受磨损对工业生产率的有害影响。

该领域的制造商渴望免除物理连接器，运用下一代无线技术取而代之。但是，由于很多此类应用之前从未使用过无线 RF 技术，因此制造商并不具备确定合适的技术及设计 RF 系统所必需的 RF 专门知识。ADI 公司积极地与这些制造商合作，为他们提供必需的尖端 RF 专长和工业应用知识，以实现完整的无线解决方案。

概览

更好、更高效率的连接器

为处理极严苛工业环境中不断增加的数据量，现在对更快和更可靠无线解决方案的需求达到了前所未有的高度。

许多制造商受困于老旧的物理连接器，只能通过导线和电缆以缓慢的数据传输速度发送命令和设置指令。这里的问题是，这些导线不仅非常昂贵 (每英尺的安装成本高达 10 美元至 1,000 美元)，而且导线还会磨损且需要更换。某些制造商仍在使用一种不同的物理连接器 – 机械接触器。此类连接器也会磨损。

但是，制造商对无线技术进行投资的原因有很多，磨损维护成本和缓慢的传输速度只是其中的两个而已。其他原因包括快速灵活的可配置性以及人工和设置时间的减少。

一次飞跃

一家特定的制造商准备利用 RF 技术来免除旋转接头 (也称为滑环) 中的物理触点，旋转接头是一种用于穿越工业自动化系统设备的活动部件中的回转连接传输数据和功率的组件。

旋转工具的转动方式是无法使用导线的。在某些需要在固定物和旋转物之间建立连接的应用中，导线是不实用的。因此，他们使用由电刷和细丝制成的机电接触器。由于这些接触器本质上是机械式的，因此它们受以下因素的影响：

• 磨损
• 电气干扰，此类干扰导致数据传输信号质量下降
• 有限的带宽

考虑到所有这些原因，该制造商希望使用无线 60 GHz 数据接口代替传统接触器，以低成本和更高的可靠性快速播送命令。但是，他们并不具备独立开发解决方案所需的基本 RF 知识库或专门知识。他们也没有从头开始构建解决方案预计所需的时间。考虑到原始研发、原型设计和测试的成本 – 创建完整的解决方案超出了他们的能力范围。因此，他们求助于长期信赖的合作伙伴 ADI 公司。

ADI 公司解决方案

凭借其深厚的领域知识、专长和系统级理解，ADI 公司将开发一款完整的解决方案，包括核心的 60 GHz 芯片组以及连同天线在内的完整 RF 信号链。该完整的 RF 链路是用于通信链路两端的板级即插即用模块。这种水平的解决方案不仅可以解决客户的应用问题，而且更重要的是，相比客户自行构建必要的 RF 技能所需的时间，借助该解决方案只需原先零头的时间即可实现产品上市。

经验、专长和广泛知识的价值

"这里，我们将解决完整的系统设计难题，而不仅仅是芯片级的难题"，ADI 公司高级现场应用工程师 Anton Patyuchenko 表示。"这就要求我们采取不同的参与方式 – 在工作流程的早期就参与其中，而不是期望客户确切地告知他们需要什么。为了创造真正的价值并参与协作式的问题解决和探索过程，我必需完全彻底地了解您的应用。这不是任何一家半导体公司都能够做到的。"

作为整个 RF 领域的业内专家和领导者，ADI 公司充分深入地了解客户面临的潜在难题、设想、限制条件和目标。凭借广泛的系统级应用知识，ADI 公司能够快速参与高层对话，以揭示潜在问题，并分清什么是"必不可少"的，什么是"最好要有"的。

ADI 公司：超越一切可能

"您面临着难题，而且不知道如何解决，我们知道难题所处的领域、要提出的问题以及解决办法"，Anton 说。"ADI 公司将为客户提供全新的灵活性水平，以确保实现具有可扩展功能、面向未来的产品。"